太原采煤机配件型号

采煤机外壳、缸体和盖用螺钉固定在一起。液压制动器由螺钉固定在牵引部机壳上。液压油经孔进入缸体内。当采煤机牵引速度回到零或电气控制发出制动信号时，制动先导电磁阀断电复位，制动器内的压力油经液控换向阀回油池，制动器处于制动状态，采煤机也就刹车了。液压制动器是采煤机的安全防滑装置，是一种弹簧加载液压释放式制动器，由液压系统控制油路供油松闸，切断控制油时，在弹簧力的作用下进入抱闸状态，此时弹簧借助活塞将装在外壳上的摩擦片与装在电机齿轮轴上可轴向滑动的内摩擦片压紧，产生摩擦力矩，机器被制动。急斜煤层采煤机，适用于倾角大于45°的煤层。太原采煤机配件型号

刨削式采煤机，即刨煤机，靠刨刀的往复运动刨削破煤。刨煤机有两种：动力刨煤机，靠刨刀对煤体冲击破煤，存在问题较多，至今仍在研究中；静力刨煤机，靠刨刀对煤体静压力破煤，分拖钩式、刮斗式和滑行式三种。中国目前多用拖钩式刨煤机，习称煤刨，由安装刀架的刨体和左右撑板组成，刨刀对称地分布在刨体上。为保证刨煤时煤刨稳定，应将煤刨底盘压在输送机溜槽下面。煤刨用锚链牵引，沿工作面往复运动落煤，一次刨深50～125mm。刨速大于输送机链速的刨煤机，叫快速刨煤机。刨煤机宜用于顶底板稳定、煤质较软、地质构造简单的薄煤层和中厚煤层。性能优良采煤机配件阶格四大构件是直齿传动系统、行星齿轮传动系统、操作离合器、截割电机。

    在设计中该采煤机牵引部是靠与轴承座、行星齿轮组及轴承联接套紧密配合的两个圆孔φ415H7++0mm和φ454H7++0mm凸台来定位的。1.存在的问题由于我司不具备铸件生产条件，故铸件统一外委铸造后回厂进行加工。该壳体在半精加工过程中发现壳体的轴承座、行星齿轮组及轴承联接套固定台部位存在如下问题：图样要求φ454H7++0mm（外侧孔）壁厚20mm，现测得厚度为2mm，φ415H7++0mm（外侧孔）壁厚40mm，现测得厚度为25mm，经过分析，此问题是由于壳体在铸造过程中胀箱、砂型偏置所造成。由于固定台部位厚度存在过大的偏差，严重影响了凸台强度，导致轴承座、行星齿轮组和轴承联接套等无法正确安装，若强制安装，不仅会造成轴承、齿轮在使用中上、下蹿动和损坏，还会因联接套和固定台密封不紧密导致漏油。

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    采煤机司机操作规程1.采煤机开机前应检查各部零件是否齐全,螺栓是否紧固,截齿是否齐全、锋利、牢固,滑靴是否平稳,滑靴与滑道接触是否正常;2.检查各操纵阀,控制阀按钮,旋转手把等是否灵活可靠;3.检查各部油位是否达到规定要求,有无渗漏现象,电缆及拖移装置和水管有无被挤卡扭断现象和破损现象,喷雾水的压力必须达到，流量必须满足采煤机作业的要求;4.检查机器或更换截齿时,必须将隔离开关手把、离合器手把、换向手把打到零位,并闭锁工作面输送机,方可进行检查,检修工作;5.检查信号装置是否灵敏可靠;6.检查灭尘设施的效果是否可行;7.打开手摇油泵盖子，穿上手摇泵螺栓，连续摇手摇泵，查看补油压力表的压力指示，确认正常后取下螺栓盖好盖子，方可进行下一步。8.对刮板输送机和工作面有关情况要360度了解,在安全无误情况下,方可试机;9.在采煤机无故障、无障碍物、人员都在安全位置上,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电,停机时,先停电后停水。主齿轮可以是螺旋齿轮、锥齿轮或螺旋齿和直齿的组合。节能采煤机配件联系方式

行星齿轮传动的速度范围根据应用的不同而有很大差异。太原采煤机配件型号

影响采煤机配件使用的人为因素由于个别井下工人在使用过程中不按正确的方法进行，导致人为破坏，主要有以下几个方面：不使用规定的油质，为节省成本用水代替油。常见的有液压联轴节、油缸类，长期便用容易生锈，运转不灵活，扭曲变形。部分煤机配件由于存放不当，受潮，受冷，降低使用寿命。不按煤机配件零配件的拆卸和装配程序进行，人为破坏其表面，导致煤机配件质量受损、使用周期缩短。采煤机配件精度及装配质量煤机配件加工精度的影响主要有以下方面。加工精度主要影响强度，特别是齿轮，常因齿轮合时，齿面接触不好，造成局部磨损，降低齿轮强度，而齿合时非工作齿面间应有一定间隙，补偿受力后的弹性 变形、受热后的膨胀等，以保证在传动中不至出现卡死和烧伤。以上特点决定齿轮精度要求高，否则会影响强度和使用周期。太原采煤机配件型号

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