太原陶瓷涂层喷涂电镀

喷涂电镀即是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂等各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。喷涂的目的：免受外来物质侵蚀涂膜有助于保护基材免受恶劣环境的侵害，以免被侵蚀；色彩赋予（外观），涂料提供美丽的色彩，具有立体、光滑、富有光泽的外观效果；特殊性能，有些涂料还具有绝缘、抑菌、防热和环保等特殊功能。在喷涂电镀中，如果液态气体是由不同的气体产生的，它的颜色会有所不同。太原陶瓷涂层喷涂电镀

喷涂电镀的特点：与喷漆、浸漆相比，喷涂电镀的漆膜厚度容易控制。对于形状复杂的零件，箱体的内、外表面，零件的锐角、锐边、甚至点焊的缝隙中，都可获得厚度比较均匀的喷涂电镀涂层。喷涂电镀技术不使用有机溶剂，因此不会产生其他涂漆所遇到的火灾或苯中毒的问题。喷涂电镀的漆膜烘干前其含水量就很低，漆膜不流动，不易产生流痕等缺陷。所用喷涂电镀漆槽液粘度低、含量小，因而出槽时零件带出的漆液少，也无喷漆时涂料飞散的消耗，因此电泳漆的利用率很高，可以达95％甚至更高。陶瓷涂层喷涂电镀方案价格喷涂电镀的种类：镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。

喷涂电镀安全操作注意事项：喷涂电镀操作员要穿着整洁，袖口扣紧（佩戴袖套），上衣下摆不能敞开，不得穿拖鞋、高跟鞋；检查电路各控制开关能否正常断开闭合，电压指示380±20V；检查各螺钉处连接是否牢固，电控柜、主机的连接线有无松脱现象、接地是否良好；所有电器的开关在零或者“关”的位置上；检查镀膜机室内不锈钢挡板的插销是否牢固，角部有无弯曲翘曲等变形情况；检查水压、气压是否正常；水、油、气是否有漏滴现象；设备中途停水时，应立即关闭扩散泵、粗抽泵、罗茨泵，让维持泵继续运行；设备中途停气时，应立即关闭扩散泵、粗抽泵、罗茨泵，让维持泵继续运行。

喷涂电镀的优点：普遍的累积数据：它可以累积铝，钛，锆等低电位金属，这些金属不能通过湿法电镀来累积，并且可以通过反应气体和合金靶累积从合金到陶瓷甚至钻石的涂层，需要计划涂层系统。节省金属材料：由于喷涂电镀涂层的附着力，密度，硬度，耐蚀性等都非常好，因此所沉积的喷涂电镀涂层可以比传统的湿式电镀涂层小得多，从而达到了节约的目的。无环境污染：目前国家大力提倡生产环境保护，因为所有涂层材料均在真空环境中通过等离子体沉积在工件表面，因此没有溶液污染，因此对环境的破坏是适当的小。喷涂电镀加工可堆积铝、钛、锆等湿法电镀无法堆积的低电位金属。

喷涂电镀的要素：阴极：被镀物，指各种接插件端子。阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为贵金属（白金，氧化铱）。电镀药水：含有欲镀金属离子的电镀药水。电镀槽：可承受，储存电镀药水的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。整流器：提供直流电源的设备。磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预浸→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装。电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素，包括：电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。喷涂电镀加工的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀。上海零部件喷涂电镀哪家正规

喷涂电镀的方式：主要与待镀件的尺寸和批量有关。太原陶瓷涂层喷涂电镀

喷涂电镀技术的出现，完全为了适应高纵横比通孔电镀的需要。但由于电镀过程的复杂性和特殊性，在设计与研制喷涂电镀系统仍然存在着若干技术性的问题。这有待于在实践过程中加以改进。尽管如此，但喷涂电镀系统的使用，对印制电路行业来说仍然是很大的发展和进步。因为此类型的设备在制造高密度多层板方面的运用中显示出很大的潜力，它不但能节省人力及作业时间，而且生产的速度和效率比传统的垂直电镀线要高。而且降低能量消耗、减少所需处理的废液废水废气，改善工艺环境和条件，提高电镀层的质量水准。太原陶瓷涂层喷涂电镀

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