太原石墨烯功能性纤维

功能性纱线分类：按功能性纱线原料分类：纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。按功能性纱线粗细分类：粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的功能性纱线。此类功能性纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。中特纱指21-32特（英制19-28英支）的功能性纱线。此类功能性纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。细特纱指11-20特（英制29-54英支）的功能性纱线。此类功能性纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的功能性纱线。此类纱适于高级精细功能性纱线，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。功能性纱线具有如下特点，绿色制造、低碳环保、色牢度高、色泽均匀、色彩鲜艳。太原石墨烯功能性纤维

在生产多组分功能性纱线时往往一个车间里有多品种功能性纱线在生产，为防止相互干扰、预防质量事故发生，故要做好各工序的定置管理及分品种隔离措施。定置管理要按品种做到“五定”，即定机台、定供应、定器材标识、定责任人、定时做好半制品及成品的检测跟踪，把事后质量把关转化为对工序的质量控制、预防疵品的生产。此外，做好生产车间的温湿度调控工作，这对稳定生产、减少质量波动具有十分重要的作用。开发功能性纱线是当前市场发展的需求，也是纺纱企业规避当前常规化、同质化功能性纱线竞争的重要措施，由于功能性纱线产品附加值较高，可为企业带来较好的经济效益。在功能性纱线开发中，要采用多纤组合纺纱为好，可扬长避短优势互补，同时要根据市场需求变化及用途不同有针对性地来开发各种功能性纱线。在开发生产中做好不同原料的预处理及混合工作十分重要，并要加强生产现场的各项管理工作，使生产顺利进行，生产的功能性纱线功能性符合设计要求。太原石墨烯功能性纤维功能性纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造织物。

功能性纱线技术发展的主要目标包括：(1)降低装备投入和生产成本；(2)提高产品质量、赋予新型功能；(3)扩大单位生产量，连续化、柔性化生产，以适应市场的变化；(4)拓展应用领域，特别是产业用和装饰领域等；(5)重视产品的综合环保意识和资源的优化意识：(6)多功能化，赋予纤维以抗紫外、远红外保暖、远红外理疗、杀菌、驱虫、仿毛、高吸水长效芳香、导电、抗静电、阻燃等功能，改善染色等性能，提升产品的附加值，取得良好的经济效益和社会效益。功能性纱线产品的开发重点为：(1)复合纺丝技术；(2)熔体改性技术；(3)超短和三维，成型技术；(4)在线添加功能助剂改性技术；(5)回收改性技术等等。

随着人民生活水平提高，对于纺织服装的要求已经不只是御寒，而是已经发展到追求健康和环保，更多地关注精神层面的需求，穿出健康已经被消费者普遍重视，为此纺织功能性纱线企业纷纷开发功能性产品以迎合需求。比如：抗抑菌纤维、吸湿纤维、防紫外线纤维、除臭纤维等等。无论是普通消费群体还是中高级消费群体对天然纤维材质的纺织品始终宠爱有加。目前，很多棉纺企业都在走差别化路线，大力发展多组分混纺功能性纱线，企业的产品从过去的一种纤维纯纺发展到现在的三种甚至是四种、五种纤维混纺。纤维和生态环保纤维在功能性纱线中颇具看点。

功能性纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。功能性纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。捻回的方向分S捻和Z捻。在一定捻度范围内，纱的强度随捻度增加而增大。单纱的捻向和股线的捻向搭配根据股线的用途选择。通常单纱与股线采用相反捻向，即ZS或SZ。单纱与股线的拈度有一个较佳的比值，在这范围内，股线强力随着股线拈度增加而增加，超过临界值时股线强力反而下降。功能性纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或功能性纱线进行加工而得到的具有特殊的结构和外观效应的功能性纱线，功能性纱线产品中具有装饰作用的一种功能性纱线。功能性纱线可以提升产品的附加值，取得良好的经济效益和社会效益。太原石墨烯功能性纤维

功能性纱线是一种很长的纤维，用于纺织、缝纫、编织、制绳等。太原石墨烯功能性纤维

在当前服装功能性纱线市场竞争激烈的形势下，功能性产品成为企业调整产品结构、转型升级的一大亮点。究其源头，功能性纱线呈现的多种功能在很大程度上是需要通过纤维的改性、复合来实现的。同时，差异化的纤维产品又能为下游功能性纱线和纺织品的开发提供丰富多彩的可能性。每次展会当然少不了差异化的功能性纱线。功能性纱线利用超细纳米粉碎技术，结合新型纺丝及纺纱工艺，生产出高质量的功能纤维及功能性纱线。我们开发健康功能纤维的理念是将对人体有益的材料添加到纺织品中，改善人们身体健康，提高生活品质。太原石墨烯功能性纤维

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