太原新型导热油清洗

    导热油系统无机清洗第三部如下：导热油加热系统无机清洗及吹扫1、添加无机清洗剂进行清洗在膨胀罐里加入清水至液位50％处，再加入清洗剂DA101二分之一，启动循环泵把清洗剂料打到系统里。再重复上述操作，把清洗剂全部加到系统里。再重复上述操作把整个系统充满清洗剂水溶液。对系统进行升温，控制温度不要超过85℃，清洗时间36小时后根据分析结果判定清洗是否完成。清洗结束后把水排放掉。2、重新在加热系统加入水，加热到85℃，运转4小时后排水到指定储罐里。3、用8kg/cm2过热蒸汽吹扫：导热油加热系统排净水后，就可以进行蒸汽吹扫。吹扫程序如下：①引一根临时管线接到系统高点处；具体的位置现场定。②打开膨胀罐上面人孔（排气用）；③吹扫回路设计：先吹炉管，一根一根吹，然后再吹换热器，也要一个一个吹，具体方案现场确定4、氮气吹扫：用6-8kg/cm2氮气吹扫，把系统里的水尽量吹扫干净。吹扫回路：装置自定。5、自然排放氮气吹扫结束后，把装置所有的低点排放和高点脱气全部打开，自然空水和风干。 清洗方案的制定清洗前应由专业技术人员制定清洗方案,并经过相关负责人审核、批准。太原新型导热油清洗

导热油系统清洗完毕后，开车时应注意以下问题：应在导热油泵入口主管路上装一个玻纤绕制的旁路过滤器以除去清洗后系统中变得疏松的残余固体物。定期检查旁路过滤器以防堵塞。在主管线上的滤网可使用粗孔的不让细粒堵塞的网。除去系统所有污染源。以正确的方法操作加热器，防止导热油过热。开车时可脱除残余水份和挥发性物质。让部分导热油流过膨胀槽(详见本公司导热油脱水线)，用氮气吹扫膨胀槽空间以除去闪蒸到膨胀槽空间的水份。膨胀槽空间通氮气(惰性气体)保护是防止空气中水份污染的比较好方法。用氮气或其它惰性气体密封膨胀槽优于其他密封方法，如冷封阱和油封排气口等。太原新型导热油清洗燕通公司做导热油系统清洗整个工期约为5至7天。

导热油系统的出现带动了整个经济的飞速发展，但是由于很多企业对于导热油系统的认知不够往往会在生产时会出现各种各样的问题。比如导热油老话速度过快、设备用热温度达不到要求、压力表波动不稳定、温差过大等各种问题，导致了部分企业无法正常生产，其实这是导热油在使用时内部结构发生变化导致了系统存在或多或少的结焦、结垢等，此问题的出现唯有彻底对导热油系统清洗才可以解决。导热油炉清洗的验收标准：1、清洗后拆开任意管道，内壁无油泥碳垢。2、从系统比较低处拆开，无脏污水流出，用PH试纸测试7-8中性。3、高低油箱底部干净，能见金属本色，无油泥碳垢。4、清洗剂用20碳钢试片测试对金属无腐蚀。5、新油加入循环一小时取样，残碳量不超过0.1%。6、清洗后升温快，生产一切正常(设备自身故障除外)。达到以上6点为清洗验收合格。

导热油系统清洗是因为导热油炉中的热载体导热油无论是合成型导热油还是矿物油型导热油，其共同的特点都是碳氢化合物。碳氢化合物在受热达到某一特定温度时就会发生化学键的变化而会产生新的物质，则形成污垢。这是导热油不同于其他无机热载体，如水和熔盐的特点。在导热油炉加热系统中，把导热油作为热载体，通常是在导热油炉管内吸收火焰和高温烟气的辐射和对流传热，导热油加热升温后利用循环油泵传输给用热设备，传热后再回流到热油锅炉，完成循环。在整个导热油炉系统中，导热油要经历两次换热过程，其中在热油炉中的吸热过程是导热油加热系统生成污垢的主要环节。如果导热油管内壁的温度高于导热油或导热油中某些组分发生化学键变化的温度，那么在导热油管的内壁附近的导热油就要发生化学反应形成污垢。以市场上常用的烷烃类导热油为例进行说明，其在受热过程中污垢形成和发展主要经历四个阶段：诱导阶段、吸附阶段、硬化阶段、脱落阶段。导热油炉中导热油垢的危害导热油发生结垢后，增加了导热油管壁和导热油之间的传热热阻，降低了传热效率和传热出力；同时导热油管有效流通截面变小，加大了泵送设备的负荷，浪费了能源，而且也不安全。导热油系统清洗的按照清洗方法可以分为：停炉清洗与在线清洗。燕通公司建议停炉清洗更彻底。

导热油系统经长时间使用之后都会结生积碳，导热油系统清洗剂是针对导热油系统在使用过程中结焦、积碳问题而专门开发的一种安全、高效的清洗剂。大型电导热油系统很好地解决导热油系统清洗影响生产的矛盾，及常规的清洗技术会产生大量废水的问题。中热机械导热油电加热器系统放油：循环导热油在120±℃之间放掉系统内的导热油准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂，将导热油炉系统内油排放干净，并将清洗系统与储油槽断开,包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。吹残油步骤：在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，将系统升压至0.3－0.4MPa，瞬间排放；如此反复，直至吹尽残余油为止。将导热油系统、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路。导热油系统清洗能有效清理油污和结焦物,不在金属表面残留有害物质。宁波导热油清洗注意事项

导热油系统清洗方法中的停炉清洗，燕通公司建议有机溶剂清洗，清洗效果好，施工工期短，对环境没有污染。太原新型导热油清洗

导热油系统清洗都包括清洗哪些设备：1、清洗锅炉本体：主要指的是导热油锅炉的炉管及相关附件 2、管道系统：包括所有的导热油管路，主管线与分支管线；3：导热油循环泵：包括循环泵进出口，排放口等等；4、热交换设备：包括导热油系统所有的交换设备，4：导热油系统的膨胀槽与储油槽。将所有导热油系统设备清洗洁净，对清洗完毕再开车提供极大的便利条件，也避免了系统废油对新鲜导热油的污染。导热油系统清洗按照清洗的操作方式可以分为以下两类：1、停炉清洗：在导热油系统停止运行状态，用清洗剂对导热油系统清洗；2、在线清洗：将具有高热稳定性的有机清洗剂加入到导热油锅炉系统中，在导热油锅炉及系统运行状态下进行清洗，并在一定的时间后停炉排出清洗废液（包含系统内原在用的导热油）的一种清洗方式。燕通导热油多年经验与实践证明，导热油系统清洗选择停炉清洗的方式是彻底的，也是洁净的。太原新型导热油清洗

北京燕通石油化工有限公司办公设施齐全，办公环境优越，为员工打造良好的办公环境。在燕通导热油近多年发展历史，公司旗下现有品牌燕通等。公司不仅*提供专业的销售导热油及配套设备、导热油清洗剂、润滑油、化工产品（不含危险化学品）；技术推广；技术进出口、货物进出口、代理进出口；委托加工导热油、导热油基础油、导热油清洗剂。（市场主体依法自主选择经营项目，开展经营活动；依法须经批准的项目，经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动；不得从事国家和本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。），同时还建立了完善的售后服务体系，为客户提供良好的产品和服务。北京燕通石油化工有限公司主营业务涵盖导热油，有机热载体，热传导液，清洗剂，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。