太原安铂树脂

感光环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性：1．耐化学品性优良，尤其是耐碱性。2．漆膜附着力强，特别是对金属。3．具有较好的耐热性和电绝缘性。4．漆膜保色性较好。但是双酚A型感光环氧树脂涂料的耐候性差，漆膜在户外易粉化失光又欠丰满，不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。因此感光环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆，但杂环及脂环族感光环氧树脂制成的涂料可以用于户外。感光树脂具有感光性是因含感光性官能团。太原安铂树脂

感光树脂制备方法：悬浮聚合。悬浮聚合是指单体在机械搅拌或振荡和分散剂的作用下，单体分散成液滴，通常悬浮于水中进行的聚合过程，故又称珠状聚合。特点是：反应器内有大量水，物料粘度低，容易传热和控制；聚合后只需经过简单的分离、洗涤、干燥等工序，即得树脂产品，可直接用于成型加工；产品较纯净、均匀。缺点是反应器生产能力和产品纯度不及本体聚合法，而且，不能采用连续法进行生产。悬浮聚合在工业上应用很广。溶液聚合。溶液聚合在溶剂存在下进行聚合，所选用的溶剂既要溶解单体又要能溶解聚合物。聚合过程中体系呈均匀的粘稠溶液，聚合体系始终呈均相，连续运转周期长，易于操作。但体系黏度较大。其优点是均相反应较易控制，分子量及其分布也可适当控制，但溶液聚合体系粘稠，造成传热传质困难和不均一。贴版台订做价格感光树脂的耐化学品性优良，尤其是耐碱性。

感光环氧树脂及感光环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少感光环氧树脂“有毒”，国内感光环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持感光环氧树脂“无毒”本色。感光环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则感光环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对感光环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。

感光树脂又称光敏树脂，由聚合物单体与预聚体组成，材料中主要包括齐聚物、反应性稀释剂及光引发剂。在一定波长的紫外光照射下立刻引起聚合反应，完成固化。感光树脂一般为液态，一般用于制作**度、耐高温、防水等的材料。齐聚物是感光树脂的主体，是一种含有不饱和官能团的基料，它的末端有可以聚合的活性基团，一旦有了活性种，就可以继续聚合长大，一经聚合，分子量上升极快，很快就可成为固体。光引发剂是激发感光树脂交联反应的特殊基团，当受到特定波长的光子作用时，会变成具有高度活性的自由基团，作用于基料的高分子聚合物，使其产生交联反应，由原来的线状聚合物变为网状聚合物，从而呈现为固态。光引发剂的性能决定了感光树脂的固化程度和固化速度。感光树脂能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料。

固体感光树脂版的制版工艺和液体感光树脂版的制版工艺基本相同，也要经过曝光，冲洗，干燥和后曝光，但多了一道热固化的工序。下面以聚乙烯醇感光树脂版为，例简述固体树脂版的制版工艺。曝光在晒版机中进行。将正向阴氏片与树脂版紧密接触后曝光，一般选择紫外线丰富的低功率冷光源。冲洗是在冲洗机中，用温度为45～50℃的温水冲洗，水压一般控制在2～2.5公斤/cm2。干燥和后曝光是将冲洗后的聚乙烯醇凸版，经热空气干燥后进行曝光。也可以用紫外线光源的干燥器，边干燥边曝光。热固化是将干燥和后曝光的凸版，放进120℃～130℃的烘箱内，进行热固化处理，使聚乙烯醇脱水，以提高印版的硬度。固体树脂版是预涂型版材，平整度较好，尺寸稳定，可制作网线图版。虽然工艺简单，但成本比液体树脂版高。感光环氧树脂是一种高分子聚合物。太原安铂树脂

在实用的感光树脂体系中，可能同时发生两种变化，如光聚合和光交联，光分解和光交联等。太原安铂树脂

有些物质遇光会改变其化学结构，感光树脂就是这样一种物质。它是由高分子组成的胶状物质。这些高分子如同散乱的链式交连的篱网状碎片。在紫外线照射下，这些分子结合成长长的交联聚合物高分子。在键结时，聚合物由胶质树脂转变成坚硬物质。这种树脂用来做印刷感光版和微晶片电路图模。在印刷中，先把底片放在感光树脂上，用紫外光照射。底片透明部分下的树脂光照后变硬，而暗区仍然柔软。清理掉柔软区，留下了明显的凸形条纹，便可复制底片图像。太原安铂树脂

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