太原精密减速机测试系统供应商

时间:2023年04月07日 来源:

减速机测试试运转技术要求空载试运转:在额定转速下正、反向运转时间不小于2小时.负荷试运转:在额定转速、额定负荷下进行,根据要求单项或双向运转,时间不小于2小时.全部运转过程中,运转应平稳、无冲击、无异常振动和噪声,各密封处、接合处不得渗、漏油.负荷运转时,对于齿轮减速机其油池温升不得超过35℃,轴承温升不得超过45℃,对于蜗杆减速器不得超过60℃.润滑油应定期更换,一般新减速器第1次使用时,运转7~14天后更换新油,以后可根据情况3~6个月更换一次。减速机测试台是研究各种齿轮传动、带传动及无级变速传动的传动性能。太原精密减速机测试系统供应商

功率式试验台的加载功能是通过使用交流电机加载来实现的。它不单能够很容易地实现利用计算机控制,并且有利于回收电力。试验系统中的交流变频电动机负责减速机的加载任务,但其工作过程中是在发电状态下。加载电机产生的电能通过电力反馈系统反馈回到驱动电机中,作为驱动电机的一部分电源。这种系统模式可实现在不产生电网波动的情况下多多地节约了能源。电力反馈控制器通过比较转速转矩传感器测量到的实际扭矩大小与系统设定的扭矩大小后自动调节加载力矩的大小。行星减速机试验系统的控制部分是由交流变频转速控制系统和交流逆变电力反馈控制系统组成。强电控制柜、电抗器、交流变频器配上输入、输出滤波器组成了交流变频转速控制系统的中间。本系统通过将变频器设定的转速与编码器测量的实际转速进行比较,利用变频器调整电机的工作频率来纠正设定的转速与实际的转速之间的差距。强电控制柜、电抗器、电力反馈系统配上输入、输出滤波器组成交流电力逆变反馈控制系统的中间。試验系统的负载的大小是利用变频器来改变负载电机的上网电流而调节的。总线负责完成系统与工控计算机之间的通讯工作。广州减速机精度测试系统哪家好减速机试验台具有历史数据回放功能。

减速机试验测试系统测试平台减速机试验测试系统根据减速机试验设计,由智能三相电参量测量仪、信号采集器、接口转换器、计算机和软件组成,配合试验台、测量变送器,现场采集转速、扭矩、电机参数等信号。 (1)、能实时采集、处理、显示、存储试验所需的转速、扭矩、电流、电压、功率、效率等值。(2)、能对每个测量参数进行上、下限报警,报警值可任意设定。(3)、可以对测试数据进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动选点存储。(4)、可以对测试曲线进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动存储。(5)、对于参数的各种设置(信号的名称单位、是否启用、采集显示精度位数、量程、上下限)具有记忆功能,只需输入一次即可。(6)、具有历史数据回放功能。(7)、可以将试验数据及曲线导出到WORD或EXECL中,可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线打印。(8)、可以将试验报告导出到WORD中,通过打印机打印试验报告。(9)、系统的整个功能具有菜单和快捷键双重操作。(10)、操作简洁,维护方便。

针对自主研发的三环内平动齿轮减速机样机开发的一套高精度的减速机性能测试试验台, 用于测试已研制的减速机样机的机械效率、角度传递误差等性能。建立该试验台系统的仿真模型进行仿真试验,得到仿真试验曲线,为减速器性能测试的试验研究提供理论依据 。减速机性能测试试验台可用于测试减速器的传动效率 、 角度传递误差等动态性能 , 由磁粉制动器 、 变速箱 、 转矩转速传感器 、 圆光栅 、 永磁同步伺服电机 ( PMSM) 等组成 。减速机测试台输出的电机可以是交流电机还可划分:单相电机和三相电机。按结构和工作原理可划分:可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。感应电动机可划分:三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。交流换向器电动机可划分:单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。按起动与运行方式可划分:电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。减速电机的传动效率和承载能力应符合gb/t 16444的要求。

不合理的润滑和错误的使用润滑油脂都将对减速机产生不可估量的损害。高转速时,齿轮齿面摩擦会产生大量的热能,润滑不当,将会导致轮齿的损伤,影响精度,噪声亦会增大。设计时要求齿轮副有适当的间隙(啮合轮齿的非工作面间的间隙,以补偿热变形与贮存润滑油脂)。润滑油脂的正确使用和选择,可保证系统安全有效运行,延缓劣化趋势,稳定噪声等级。正确使用减速机,可以较大限度地避免零部件的损伤及损坏,保证稳定的噪声等级。减速机噪声会随负载的增加而增大,所以应在正常负载范围内使用。    减速机测试减速器是动力传动装置。工业机器人测试系统厂家

根据在不同转速条件下对减速机的试验表明,随着减速机输入转速的增加,噪声也将增大。太原精密减速机测试系统供应商

行星减速器是工程机械的重要部件,其性能好坏对工程机械有重大影响.实验台能够在行星减速器装机之前检测减速器的性能,避免行星减速器在装机之后出现问题,影响主机的质量.减速机实验台采用电封闭技术,将负载转化产生的电量通过直流母线直接回馈电网,保证了系统的效率.实验台控制系统硬件主要由工控机多轴驱动系统构成,实验的数据,如不同工况下的转速、转矩、传动效率和疲劳寿命,通过软件可以以图表等直观方式实时显示.同时还可实现历史实验数据的查询与打印、动作异常报警、自动检测、完成实验自动关机等功能.较终可自动生成WORD版图文并茂的实验报告。太原精密减速机测试系统供应商

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